端子机保养、调试、故障排除及模具刀片设计原理

端子机保养、调试、故障排除及模具刀片设计原理


一、冲压原理

冲压是由电机通过三角皮带牵动飞轮,通过由滚栓、六角凸轮、联轴节、离合器外套和轴套组成离合器结构。驱动曲轴进行工作,在曲轴的传动下,带动滑块,滑块在左右导轨的精确导向下,进行往复运动,而使装置在滑块底面的上模附着滑块的运动完成冲压工作。


二、端子压着原理

端子压着是由压丝脚包住铜丝,起导通与拉力作用。由压胶脚包住胶皮起固定作用。


端子压着有以下三大优点:

1. 效率高:压着速度是焊接速度的几倍,甚至十几倍。

2. 方便:针座可任意拔插更换。

3. 寿命长:在装机后,机器运作过程中,因压胶脚包住胶皮固定线材不摇动,使它内部的钢丝不容易断裂,我们用摇摆测试仪测试时,端压的产品在与焊接产品相同测试条件下,摇摆测试的次数要多得多。


三、机器设备保养

1. 压力机不能起负荷使用,工作前必须正确计算零件所需的冲压力,检查冲件的材料厚度及材质。

2. 模具刀片安装稳固,间隙合理。

3. 经常检查各部工作是否正常,所有连接部位有否松动,及时更换已磨损的零件。

4. 向各润滑点及摩擦表面加注润滑油,每班不得少于两次。

5. 工作时,必须先脱开离合器,使飞轮处于空转位置后方可开动电机。

6. 电气装置必须经常保持清洁、干燥、定期检查。

7. 发现故障或异常现象,应立即停机,不得带病工作,定期进行全面检查维护调试。


四、机器调试、故障排除与安全

1. 技术工在调试端子机前要先关掉电源,并挂“维修中”的挂牌。

2. 先换装好所需的刀片,调好定位位置,手动转盘运作机器。确认上下刀片的位置,高度是否对好,切刀与上外刀片是否配合紧密。注意刀片是否会冲坏定位,确认合格后:调整送料模具位置,将端子穿过送料模具,将端子移放在刀片的冲压位置,调好送料器,手动转盘运作机器,确认送料间距与位置,调整合格以后,开启机器电源,踩脚踏开关试压线材,以确定端子拉力,高度,外观符合要求后试插孔座,合格后正常生产。

3. 不可两人同时调试或操作同一台机器,以免发生意外。

4. 压端机在运作时,不得将手或异物去弄卡位的端子,不得将手或其他部位靠近机器的运作部位(如:转盘、刀片等);留长发者必须佩戴帽子,并将头发放入帽子中,以免将头发卷入转盘。

5. 端压员工在工作时,不得与人闲聊,谈论工作问题或暂离岗位时需关掉电源。

6. 非压端组人员与工程人员不得调试、启动机器。

1.jpg2.jpg

 冠钜专业设计研发线材加工设备多年,生产的全自动端子机全自动沾锡机裁线打端沾锡机等,对当前线材设备的智能化,信息化,快捷化进行改进,冠钜还在不断的创新和完善,新研发的自动打端绞线机等机型不断为企业的生产量提高和人力物力成本控制方面有了新的提高,而全自动绕线机能大大减少人工包装线材的时间,不仅为企业的生产效率,并且最大范围降低了物料消耗。